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        印染技術
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        印染技術:車間沾污沾色,積累如山!回修起來沒人做,該如何有效控制?

        發布時間:02-18 09:19   來源:來源  點擊:   發表評論

        印染廠生產管理上,普遍存在的老大難問題,絕對是防止沾污沾色了!現代化管理工廠,已經加強科學管理趨向杜絕。但是還是時有發生怎樣才能徹底解決沾污沾色的問題呢?

         

         

        這需要從管理制度上加以完善,在日常的生產現場管理中切切實實地把防沾當大事來抓,要求全體員工從思想上高度重視,絕不能有“沾一點點無所謂”的先入為主的思想。能否徹底解決沾污沾色問題,也反映了一個染廠管理水平的高低。

        要想從根源上尋找問題求得徹底解決,首先必須找出產生沾污沾色的過程和問題,下面列舉幾種染廠經常出現的情況:

        1、坯布裝卸車及毛坯存放時沾污。有人不太注意到坯布的沾污會給染色成品帶來沾污。一個不小心踩上的腳印,即使經過前處理,在染淺色特別是白色時,腳印依然存在成品上。

        2、染色進出布車未經沖洗干凈或在進出布運輸過程中掉地造成沾污。

        3、加工設備(如染缸、副缸、脫水機、擴幅機、烘干機、定型機等)以及工作環境不清潔造成沾污沾色。

        4、前處理、染色、后處理各道工序中取助劑時桶內壁沾有染料未洗凈造成沾色。

         

         

        5、染整加工過程由于機械故障造成油污。

        6、前處理、染色、后整理各道工序中因堵布后把拉出整理,不小心而沾污。

        7、出布后存放過程中未蓋上或未蓋好塑料薄膜箱套被環境飛料或屋頂滴落污水造成漬污。

        8、染色工的手沾有染料,(因同時擋幾臺機),操作時不小心沾到一些淺色布上,造成沾色。

         

         

        采取相應有效的防范措施:

        1、毛坯布進廠裝卸落地過程中要小心,愛護坯布,防止落地沾污。

        2、加強毛坯庫存的管理,毛坯布堆放要整齊有序,便于找布、配鍋、取布,避免亂找亂踏造成“腳印”沾污。

        3、入布前發現有沾污,如漂白布或染淺色的要先清洗后入缸。值得一提的是,如果在配布、縫頭、入布過程中發現“織造沾污“應立即告知客戶,以便客戶采取措施避免類似的沾污問題,減輕染廠為此而承擔的“責任”。

        4、保持工作環境清潔,染色車間地面不能殘留有顏色的污水。

        5、深色缸轉染淺色時應將缸洗干凈,包括副缸、過濾網、進出布窗邊、出布架等,以防沾色、沾毛頭。染色工應養成勤換勤涮過濾網的好習慣。

         

         

        6、進出布時應將裝布車沖洗、擦拭干凈。

        7、因堵布而需將布拉出缺外整理時注意將踏板、地面沖洗干凈,最好用車接裝整理出的布。有時候在染色過程中因纏布或斷布后將布打出過程中,染色殘液飛出濺到堆放在缸邊的坯布或成品上造成沾色。如理布后染色工的手被沾色,應清洗后再進行與坯布直接接觸的操作。

        8、取染化料助劑的桶要沖洗干凈。

         

         

        9、嚴禁帶粉狀染料入染色車間內化料,防止飛料造成沾色。

        10、染料房、化料間不要設在染色車間、后整理車間的上風口。防止刮風將粉末染料吹到車間,造成飛料沾色。另外,緊靠染料房、化料間的地方不能存放坯布。

        11、脫水深色轉淺色或大紅、翠蘭、翠綠等易脫色的轉其它顏色時,把脫水機內壁沖洗清潔。

         

         

        12、保持后整理的工作臺面及設備清潔,烘干機、定型機轉色烘干和定型要注意“過渡”,防止沾色。呢毯圓筒定型要經常清理呢毯上的毛頭、飛屑。

        13、出布、存放布要嚴格蓋好塑料薄膜的規定。

        14、定型發布布頭系有作記號的塑料繩,應先解開取出后才能定型,曾有過幾次塑料繩在定型時融化沾污布面的教訓。

        15、無論在哪個環節,一旦發現沾污立即設法清洗,不要僥幸放過。

        16、加強對硅油柔軟的操作管理,防止造成一種特別難以清洗的另類“沾污”——硅斑。一旦造成硅斑,后果不堪設想。

        17、成品布的包裝袋要結實。因包裝袋破裂導致沾污的現象時有發生。


         

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