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    布料噴水織造“毛絲”和“斷經”六原因及六對策

    發布時間:02-24 09:43   來源:來源  點擊:   發表評論

    隨著競爭的加劇和紡織品出口的增加,紡織企業越來越關注產品質量,特別是紗線和織物的性能。長期以來,織物疵點一直困擾著機織、針織和染色的工藝,織造過程中出現毛絲和斷經,不僅將大大影響織造的效率,且織物中織疵將大大增加,進而影響織物的一些主要性能, 如表面光滑度、手感和摩擦等。



    一、產生毛絲和斷經的主要因素


    (1)原料物理機械性能不理想,纖維斷裂強度偏低,斷裂伸長偏小而其不勻率CV值偏高,雖經漿紗工序上漿后也彌補不了原料自身的缺陷,因而經紗抱合力差,在織造過程中經不起鋼筘、綜絲的反復摩擦,導致經紗單纖起毛或斷頭。


    (2)整經、漿經、并軸工序導絲器起槽、破損或者經紗退繞時被抖牢、纏牢,使纖維強度、伸長受損傷,機械性能惡化,當生產加工張力超過其強力、伸長的屈服值時,導致單纖斷裂而斷經。


    (3)織機鋼筘、綜絲起槽、損傷,經紗經不起其反復高頻率摩擦而起毛斷頭??棛C車速越快則斷經越嚴重。


    (4)整經機毛絲監測器失靈,讓原料自身的毛絲、長結子逃過或者擋車工斷經接頭時結子太大、太長,織造時經面經紗被纏牢,造成開口不清、拉斷頭。


    (5)經紗上漿時,漿液滲透性差,上漿率低,以致經紗抱合力差,經不起織造時綜筘的高速往復摩擦。另外漿經烘房烘燥效率低,漿絲烘不干,以致經軸含濕率偏高,或者漿料回黏性高,織軸退繞時,經面經紗黏搭并牢,在開口過程中經紗被拉開造成經紗漿膜破壞,單纖被拉毛導致經紗斷頭。因經紗搭漿、毛絲纏牢等因素,同樣會造成經紗拉伸產生疲勞而形成經毛斷頭。


    (6)織機運行,其經紗的開口高度對經毛、斷經影響很大,因為織機開口時,經紗的伸長與開口高度成正比,織機的開口高度大,則經紗的伸長大,過大的伸長造成經紗的起毛、斷裂。


    (7)織機運行時,綜絲的摩擦動程對經紗經毛斷經影響也很大。當綜框開口時,經紗向綜眼前移動,而梭口閉合時,經紗又從綜眼中向后移動,這個前后移動的距離,即為摩擦動程??棛C連續運轉、開口、閉口不斷循環,經紗在綜眼中不斷往復移動而受摩擦。也是造成經毛斷經的重要環節。特別是開口高度偏大、開口部件磨損、綜框運動不穩、綜絲上下運動發蕩、織機車速快,經紗經毛斷經的現象更嚴重。



    二、防止毛絲和斷經的主要措施


    (1)根據不同品種及質量要求優選原料。原料進廠后先抽樣做物理機械性能測試,其后到織機上緯向噴射,做原料可織性和吸色試樣,為原料投產,合理制定整、漿、并工藝參數打下基礎。


    (2)優選噴水漿料,合理設定漿液濃度、伸長率、烘燥溫度、退繞與卷取張力、上漿率及漿軸含濕率等工藝參數以增強經紗抱合力。


    (3)對整、漿、并工序導絲部件,毛絲監測器、靜電消除器、斷頭自停等裝置,要定期檢查,發現問題及時處理。


    (4)加強對鋼筘、綜絲的質量驗收,做好定期檢查、保潔、保養等管理工作。


    (5)定期對織機綜框開口裝置進行檢查、整修,防止開口部件磨損,綜框運動不穩、綜絲發蕩。


    (6)噴水織造在能保證順利引緯的情況下,開口高度盡量以小為宜。


    (7)各道工序擋車工加強質量意識。提高操作技能,經紗斷頭接頭必須理清絲路,接頭時做到結子小、短,不脫結。

    來源 :TEXHR紡織人才網

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    (責任編輯:作者)

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